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Problemas comunes en el uso del mango de operación Industrial

Como parte importante del sistema de control de maquinaria de construcción, el uso estable del mango de operación industrial determina la precisión y estabilidad del sistema de control hombre - máquina. Este número presentará brevemente los problemas comunes y los métodos simples de resolución de problemas que el mango de operación industrial puede encontrar durante su uso. 1. cubiertas y tapas de cuero dañadas: Las fundas de cuero dañadas son el problema más común en el uso actual de mangos de operación industrial. En muchas condiciones de trabajo adversas, como las manijas de los vehículos que trabajan a gran altura y la maquinaria agrícola, las capuchas impermeables en el exterior de las manijas pueden sufrir daños debido a diversos factores externos, como chispas de soldadura, salpicaduras de barro y líquidos corrosivos. En este momento, la funda de cuero ha fallado. Si continúa usando o quitando la funda de cuero para usar, los contaminantes externos pueden entrar en la manija y causar daños al botón o al rendimiento eléctrico. Por lo general, hay dos casos, uno es que la tapa de cuero en la parte superior del mango de control electrónico está dañada. En este caso, la gorra de cuero se utiliza generalmente para proteger el botón superior o el botón de balanceo, y el daño a esta situación generalmente se puede lograr reemplazando la gorra superior. Si no se reemplaza la funda de cuero en la parte superior del mango de control electrónico y se continúa usando, el botón interno puede dañarse durante el uso futuro, lo que hace que el botón superior en el mango de control electrónico falle.

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Principio del potenciómetro de mango Industrial

En el mango industrial, hay dos formas principales de salida utilizadas por el mango de control electrónico: la salida del potenciómetro y la salida del hall. El artículo anterior ya describió la diferencia entre el tipo de Potenciómetro y el tipo Hall del mango de control electrónico, aproximadamente de la siguiente manera: El tipo Hall se caracteriza por su operación activa, sin contacto y una vida útil más larga. No es adecuado para ocasiones con polvo metálico. La mayoría de los potenciómetros utilizados en el mango industrial general son Potenciómetros de película de carbono o Potenciómetros de película metálica, que cambian la resistencia deslizando cepillos o barras deslizantes sobre la película de carbono. La dificultad clave del proceso radica en la película de carbono. La película de carbono de la resistencia está recubierta en la superficie del sustrato con negro de carbono molido, grafito, cuarzo y otros materiales. Se caracteriza por una alta resolución, buena resistencia al desgaste y larga vida útil. Las desventajas son el ruido de la corriente, la poca lineal, la mala resistencia a la humedad y la mala estabilidad de la resistencia. Debido a que el mango industrial requiere ciertos requisitos de vida útil, así como cierta precisión y precisión de operación, el uso de un Potenciómetro de película de carbono o un Potenciómetro de película metálica puede tener en cuenta la vida útil y la precisión de operación. El impacto relativamente lineal y el ruido de corriente tienen un menor impacto en el uso del mango industrial, y el propio Potenciómetro y el propio mango de control eléctrico estarán protegidos contra el polvo y el agua, por lo que no hay deficiencias a prueba de humedad. El Potenciómetro del joystick industrial suele sufrir las siguientes averías en función de su entorno de uso: 1. la pérdida de quemadura del potenciómetro causada por un error de cableado se manifiesta externamente como chispas o potenciómetros negros, calientes y quemados. 2. los malos contactos o puntos de interrupción causados por daños en la película de carbono se pueden medir con un osciloscopio para capturar la forma de onda. 3. la placa de cepillo gira o se deforma, generalmente se manifiesta como un cambio de salida lineal o sin salida.

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Tipos comunes de joysticks industriales

Como componente común en el control industrial, el joystick industrial es ampliamente utilizado en maquinaria de construcción, maquinaria de transporte logístico, maquinaria médica, videovigilancia, maquinaria de trabajo a gran altitud, maquinaria agrícola y otros campos. La función principal del joystick industrial es convertir los movimientos mecánicos humanos en señales eléctricas para lograr el control hombre - máquina. Los tipos comunes de joysticks industriales se clasifican de la siguiente manera: 1. de acuerdo con la clasificación de las partes de contacto entre el mango y la mano del operador, el joystick industrial generalmente se divide en dos tipos: el mango de la punta de los dedos y el mango de la manija. Debido a que la aplicación de modelos especiales como la serie TW (rueda digital) y la serie RS (rotación) es limitada, no se presenta aquí. 1. mango de la punta de los dedos: se opera principalmente con los dedos o la punta de los dedos, generalmente conocido como Mango pequeño, conocido como "mango de la punta de los dedos". Nuestro fj1, fj3, fj9s, fj6, etc. son asas de punta de dedo. Nuestra empresa lleva el nombre del prefijo fj, "f" es la primera letra de "finger" en inglés, y "j" es el primer carácter de "joyce" en inglés. 2. mango de agarre: como su nombre indica, se opera con el mango de agarre de la palma o la palma de la mano, generalmente un mango grande; Conocido como "mano". El representante típico es hj60, y otros como hj30, hj20, hj10, hj8, hj5, hj70, hj80, etc. son asas de agarre. Nuestra empresa lleva el nombre de hj, "h" es la primera letra de "mano" en inglés. 2. de acuerdo con el método de restauración, generalmente se divide en dos tipos: mango de autorescate y mango de posicionamiento por fricción. 1. mango de reinicio automático: durante la operación, cuando el mango se libera, vuelve automáticamente a la posición inicial, generalmente a la posición media, y muy pocos productos tienen reinicio unilateral. De hecho, el método de realización generalmente se basa en el principio del resorte. En nuestra línea de productos, la mayoría de los productos son asas de reinicio automático. 2. mango de posicionamiento de fricción: es decir, durante la operación, cuando se suelta el mango, el mango se detiene en la posición de liberación. Funciona a través de la amortiguación de fricción entre los componentes móviles y los componentes fijos para lograr la operación de parada y parada. Nuestra empresa tiene menos mangos de posicionamiento por fricción y generalmente se utilizan en combinación con estructuras táctiles. En nuestra línea de productos, solo la serie hj5 es un mango de posicionamiento de fricción pura. Hj20, hj21, hj50, etc., tienen funciones de posicionamiento por fricción;

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Clasificación y aplicaciones típicas de los postes de operación Industrial

El joystick industrial se refiere a los componentes que se emparejan con el sistema operativo industrial y convierten los movimientos de las manos en movimientos mecánicos. Generalmente se utiliza en varios vehículos de ingeniería, equipos de control electrónico e hidráulico, etc. Las barras de control industriales generalmente se dividen en tres categorías: manijas manuales, manijas de control hidráulico y manijas de control eléctrico. El mango manual controla la maquinaria cambiando entre diferentes ruedas motrices o mecanismos de biela. Las primeras máquinas de construcción utilizaban asas manuales, la mayoría de las cuales habían sido eliminadas gradualmente y solo se utilizaban para maquinaria manual simple. El mango de control hidráulico, también conocido como Mango piloto, está conectado directamente a la Válvula hidráulica para controlar su apertura (cierre), convirtiendo la energía hidráulica en energía mecánica para controlar la maquinaria. Suele usarse en maquinaria hidráulica y en muchos vehículos de ingeniería. El mango de control electrónico se divide en el mango de salida de voltaje hall, el mango de salida del potenciómetro, el mango de salida de voltaje / corriente ancha y el mango de salida del bus digital de acuerdo con la señal de salida. Mango de salida de voltaje hall, con un rango de salida (0 - 5v), generalmente se recomienda seleccionar el rango de salida (0.5 - 4.5v). por lo tanto, cuando el mango está abierto o cortocircuito y la salida de voltaje se convierte en "0v" o "5v", el sistema de control puede determinar directamente el error del mango, evitando así accidentes de Seguridad. Tipo de salida del potenciómetro, el rango de salida se puede ajustar de acuerdo con los requisitos del cliente de acuerdo con el voltaje de alimentación del cliente. Mango de salida de tensión / corriente ancha, especificando tensión de entrada (entrada de tensión ancha 9 - 36v), tensión de salida o corriente. Ajuste la salida necesaria de acuerdo con la carga del Circuito del cliente. El mango de salida del bus digital transmite señales de datos a través de la interfaz del bus (can, usb, etc.), y cada vez más máquinas de control eléctrico utilizan este método para transmitir señales.

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¿¿ cuáles son las ventajas del joystick industrial de control electrónico?

¿¿ qué es la palanca de control de la industria de control eléctrico? La palanca de operación industrial de control eléctrico es un dispositivo de interacción hombre - computadora utilizado en varios equipos electromecánicos. Puede detectar el Movimiento de la mano a la manija a través de un Potenciómetro o sensor hall, emitir la señal eléctrica correspondiente y controlar la dirección, velocidad y distancia del equipo. Antes de la aparición de la palanca de la industria de control electrónico, había otros dos tipos de palanca en la historia. En 1835, el estadounidense Otis diseñó y fabricó la primera excavadora de cubo único impulsada por una máquina de vapor. El operador empuja la palanca de operación para controlar la excavadora a través de engranajes, palancas, cinturones y cuerdas de tracción. Este tipo de palanca es una palanca manual que todavía se utiliza en algunos equipos mecánicos simples. Sus ventajas son el bajo costo y el mantenimiento simple. Sin embargo, con el desarrollo ulterior de la maquinaria, cada vez hay más funciones, y la estructura de esta palanca manual puramente mecánica es cada vez más compleja y gradualmente no puede satisfacer la demanda. El desarrollo de la palanca de operación hidráulica tiene una historia de más de 80 años, con productos maduros, componentes estandarizados y serializados. En comparación con las barras de operación manuales con estructura compleja y gran volumen, las barras de operación hidráulicas son pequeñas y ligeras, lo que puede lograr una regulación de velocidad gradual a gran escala. La transmisión es estable, la capacidad de anti - interferencia es fuerte y el rendimiento a baja velocidad es bueno. Sin embargo, en consecuencia, la palanca de operación hidráulica es ineficiente, genera mucho calor, no puede lograr una transmisión de relación constante y existe un riesgo potencial de fuga. Además, el aceite hidráulico en su interior es inflamable y explosivo, lo que va en contra de la creciente demanda de Seguridad y protección del medio ambiente. Por lo tanto, con el desarrollo de la tecnología, la palanca de operación hidráulica está siendo reemplazada gradualmente por otro tipo de palanca de operación, es decir, la palanca de operación industrial de control eléctrico. La palanca de control de la industria de control eléctrico se aplicó inicialmente al control de grandes equipos de alta gama, como aviones y barcos. En la década de 1960, aparecieron plataformas de trabajo a gran altitud en los Estados Unidos. Debido a que la distancia entre la Plataforma de control de la Plataforma de trabajo a gran altitud y el conductor (unos 50 - 60 metros) es mucho mayor que la maquinaria de construcción general, la palanca de operación hidráulica no puede estabilizar el control de salida. Por lo tanto, la Plataforma de trabajo a gran altitud adopta la tecnología de mecatrónica e integración hidráulica, y aplica la palanca de operación industrial de control eléctrico en el sistema de control. Para 1985, para ahorrar energía, muchos fabricantes de excavadoras comenzaron a utilizar sistemas de control integrados electromecánicos e hidráulicos en excavaciones producidas a gran escala. Con la popularización de la digitalización y los mayores requisitos para la protección del medio ambiente, cada vez más maquinaria de construcción también ha comenzado a utilizar joysticks industriales de control eléctrico. Se recomienda manejar a gran altitud En comparación con la palanca de operación hidráulica, la palanca de operación industrial de control eléctrico puede establecer un rango de Seguridad para lograr el control remoto y el control continuo. El mango de control eléctrico tiene bajos requisitos para los operadores, alta precisión de control, velocidad de respuesta rápida y relación lineal entre la entrada y la salida. Además, el mango de control eléctrico puede exportar voltaje, corriente o señal digital de acuerdo con los requisitos del cliente, lo que es más fácil de aplicar a la operación inteligente. Al mismo tiempo, con el desarrollo de la tecnología de chips y el diseño del mango de control electrónico, el poste de control de la industria de control electrónico ha sido capaz de deshacerse de la interferencia de la temperatura y la interferencia electromagnética en la señal de salida, y el mango de control electrónico sin duda brillará en más campos.

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¿¿ cuáles son los factores que afectan la vida útil de la palanca industrial?

El joystick industrial, también conocido como Mango industrial, es un accesorio importante para la realización de la función operativa de la maquinaria de construcción. Con el desarrollo ulterior de la Ciencia y la tecnología, la demanda de los clientes de postes de operación industrial es cada vez más fina. De la operación original de una mano a una sola mano, se ha cambiado al modo de operación integrado multifuncional de una Mano. También hay varias formas de asas industriales. La palanca de operación industrial se utiliza a menudo en el sistema de control del equipo hidráulico, y el mango industrial juega un papel en el control proporcional hidráulico controlando la válvula proporcional o controlando directamente el motor de conversión de frecuencia. Con el desarrollo de la tecnología, los equipos hidráulicos son ampliamente utilizados debido a su alto consumo de energía en comparación con la transmisión eléctrica y su fuerte flexibilidad en comparación con la transmisión mecánica. El mango de control eléctrico es un medio eficaz para lograr la combinación de electricidad e líquido. Al mismo tiempo que aprovecha al máximo las características hidráulicas, puede lograr una fuerte manipulación, una mayor seguridad y fiabilidad y buenos beneficios económicos, que se han promovido vigorosamente. ¿¿ qué factores afectan la vida útil de la palanca industrial? Lo siguiente se aplica al mango de control electrónico: 1. aspectos estructurales del mango de control eléctrico La funda de cuero del mango de control eléctrico está expuesta durante todo el año y es fácil de dañar debido a factores ambientales, lo que resulta en cuerpos extraños que entran en el interior de los productos del mango industrial, lo que resulta en atascos y mal funcionamiento; El Movimiento a largo plazo de los componentes estructurales puede conducir fácilmente al desgaste estructural, fugas de aceite y datos anormales; 2. aspectos eléctricos del mango de control electrónico Rendimiento eléctrico anormal causado por la oxidación o el daño del conector; 3. daños a la palanca de operación industrial en entornos especiales Cuando la palanca de operación industrial se utiliza durante mucho tiempo en entornos especiales como el polvo y el océano, su vida útil se reducirá significativamente. Se refleja principalmente en que el polvo puede causar endurecimiento y falla de la grasa lubricante; El agua de mar puede causar óxido de materiales, etc. 4. factores humanos La protección inadecuada durante el transporte también puede causar daños en la palanca de operación industrial. El incumplimiento de los requisitos de operación y el uso inadecuado por parte de los operadores también pueden causar daños a las barras de operación industriales.

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Distinguir entre el botón de Seguridad y el botón de activación en el mango de control eléctrico

La función de mango de control electrónico que a menudo mencionamos es transmitir la intención humana al dispositivo a través de la operación direccional de la mano humana, para que el dispositivo pueda completar el trabajo designado de acuerdo con la intención del operador. Por ejemplo, cuando vemos una excavadora en la carretera, podemos ver que el operador en el interior opera constantemente el brazo y el fuselaje de la excavadora con ambas manos, y el efecto final es la función del mango de control eléctrico. Sin embargo, en algunos casos, para evitar el contacto accidental con la manija y causar un fallo en el dispositivo, hemos instalado un interruptor de Seguridad en la manija (también conocido como Deadman en inglés), que puede llamarse botón habilitado. Su función es que el funcionamiento del mango solo es efectivo cuando se presiona deadman, lo que puede evitar problemas de seguridad causados por el mal funcionamiento del dispositivo. Tenga en cuenta que Deadman solo funciona cuando el operador sostiene el agarre con el dedo medio y el dedo anular al mismo tiempo. otro botón en el mango se llama botón de gatillo o gatillo y su función es similar a la de un arma de fuego. El disparador se refiere a que el operador pone la mano en el mango y el dedo índice está libre. Si se activa o no el activación en este momento depende de las necesidades del operador.

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China Relay lidera el mercado de componentes electrónicos de baile

¿Cuando la información bombardea los ojos y oídos de las personas, ¿ cómo puede una persona destacarse de ella y convertirse en el foco de atención de todos? ¡¡ por supuesto que es un espectáculo! ¡Las celebridades son buenas en esta habilidad y es fácil para la gente común encontrarla. ¡ para aumentar la exposición, la industria del entretenimiento está en todas partes! Por supuesto, las empresas también necesitan presumir, y los productos necesitan presumir más. incluso los componentes electrónicos que siempre han sido desconocidos y sirven a diversas industrias no pueden evitar presumir. con el rápido desarrollo de la industria de la información electrónica, los relés, como componentes básicos, se han utilizado ampliamente en electrodomésticos, comunicaciones, Automóviles, instrumentación, maquinaria y equipos, aeroespacial, etc. en términos de ventas anuales, los relés se han convertido en el mayor producto entre los productos de componentes electrónicos. Como un papel importante en las aplicaciones de control automatizado, la competencia se ha vuelto cada vez más feroz en los últimos años, y los fabricantes de relés han lanzado nuevos productos diferenciados. Esto hace que el relé vaya más allá del concepto tradicional de componentes básicos de dominio de tiempo simple, especialmente con la llegada de indicadores de rendimiento de tecnología avanzada de alta tecnología, le proporciona un amplio escenario. Según las estadísticas, actualmente hay casi 300 fabricantes de relés en china, la mayoría de los cuales están produciendo relés electromecánicos de bajo costo. Sin embargo, algunos fabricantes están ampliando la producción de relés de alta gama. El Sr. Guo manjin, de Xiamen hongfa, una de las 100 principales empresas de componentes electrónicos, cree que la capacidad de producción de relés de China está mejorando constantemente, el ritmo de innovación se está acelerando y la competitividad internacional está aumentando. China ha entrado en las filas de la industria de relés más grande del mundo, ya sea a nivel industrial o empresarial, tiene cierta fuerza competitiva. Por supuesto, todavía hay una brecha significativa entre las empresas chinas y los fabricantes internacionales, que se manifiesta principalmente en: el tamaño de las empresas es generalmente pequeño, la rentabilidad es débil, el nivel de inversión en I + D es bajo y la capacidad de innovación es insuficiente. Desde el punto de vista de los puntos clave, la demanda nacional y el posicionamiento en el mercado, los relés y los nuevos relés completos son los principales productos del grupo. Partiendo de la urgencia, la realidad y la previsión de la innovación, el posicionamiento de la industria innovadora del Grupo debe ser, en primer lugar, el nuevo relé. Debemos esforzarnos por lograr muchos avances en el campo de los nuevos relés y desarrollar la industria de relés en el futuro. En segundo lugar, se debe dar prioridad al desarrollo y fortalecimiento de las industrias básicas básicas básicas aguas arriba de la cadena industrial. esto incluye industrias como moldes de precisión, componentes básicos, equipos de fabricación especiales para relés e instrumentos, así como diseño de I + d, diseño de chips de circuitos integrados especiales para software y relés. Estas industrias se caracterizan por una alta intensidad de inversión, dificultades técnicas y alto valor agregado. Son los enlaces de control que promueven el progreso tecnológico y la modernización de la industria de relés y determinan la dirección de desarrollo de toda la industria. Xiamen hongfa Guo manjin enfatizó que a través de la cooperación estratégica y la innovación conjunta con empresas como materiales clave aguas arriba y componentes básicos, podemos mejorar aún más la capacidad de integración de las industrias clave y establecer un sistema industrial completo arraigado en China y con competitividad básica.

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Medición precisa de las especificaciones del mango Industrial

El mango industrial es un accesorio mecánico muy común en la vida, ampliamente utilizado en plantas químicas, maquinaria y equipos alimentarios, monitores y otras industrias, hasta cierto punto, facilita el uso de equipos industriales por parte de las personas. Los materiales de manipulación en la industria de fabricación de maquinaria y equipos se dividen principalmente en plástico y hierro fundido. Las piezas de hierro fundido se dividen en piezas de fundición y piezas de mecanizado cnc. El mango de la industria plástica se puede dividir en plástico termostático y plástico térmico. A continuación se detalla cómo identificar la calidad de los cuatro mangos industriales de proceso de procesamiento. 1. Mecanizado CNC de hierro fundido: 1. medir con precisión las especificaciones del mango. Vea si se procesa estrictamente de acuerdo con los requisitos de la industria (la clave es el tamaño). 2. la parte del tornillo del mango es diferente de la parte del tornillo del torno CNC o del tornillo del molde, que es el núcleo. Si el tornillo se desgasta, su precisión y resistencia no son buenas y su superficie no es lisa. 3. compruebe si el método de tratamiento de la superficie del mango está limpio, libre de burras y si el proceso antioxidante está calificado. 2. en la solución de Mecanizado CNC posterior, el mango de forja: 1. es más necesario ver el método de instalación del mango, la precisión del tornillo del tamaño del mango industrial no se procesa de acuerdo con los requisitos de las piezas mecánicas. 2. compruebe si hay agujeros de arena en la superficie del mango del juego. 3. si el método de tratamiento de la superficie del mango está limpio, libre de burras y si el proceso antioxidante está calificado. 3. mango de plástico termostático: Los plásticos moldeados por formaldehído son una materia prima importante para la fabricación de mangos industriales de plásticos termoestables. También se conoce en inglés como polvo de resina de formaldehído, plástico o PF. El mango de polvo de madera contrachapada tiene las características de aislamiento, resistencia al desgaste, fuerte resistencia, cero contaminación, sin lesiones en las manos, resistencia a la corrosión, etc., y la superficie es muy brillante. 1. compruebe si la superficie del mango de polvo de madera contrachapada es brillante y no tiene bordes peludos. 2. verifique si los tornillos y plug - ins del mango cumplen con los requisitos de nivel, y si la precisión y el proceso antioxidante cumplen con los estándares. 3. el mango de medición de precisión general no se procesa de acuerdo con las normas nacionales de piezas mecánicas. 4. las tuercas y los enchufes de tornillo del mango están enterrados en el mango de polvo de madera contrachapada. Se realizó una prueba destructiva de la rigidez de la parte metálica del mango de madera contrachapada. Normalmente, los tornillos incrustados en el mango deben tener tuercas hexagonales y dientes completos para evitar que el tornillo gire 360 grados en el mango o se caiga del mango. Algunos fabricantes continuarán agregando una tuerca hexagonal bajo la premisa de un perno de anclaje de dientes completos de tuerca hexagonal para mejorar su solidez. 4. el método de detección del mango termoplástico es el mismo que el mango termostático. Diferencias de rendimiento entre el mango de plástico termostático y el mango de plástico térmico: Los plásticos termoestables tienen una alta resistencia al impacto y una superficie brillante. Tiene una buena resistencia a la corrosión, una amplia gama de altas temperaturas y no cambiará nada, pero es más frágil y no puede soportar el impacto de los objetos de elevación.

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